Увод и примена материјала
20ЦР1МО1В је челик високе чврстоће са одличним механичким својствима и високим карактеристикама температуре.
20ЦР1МО1В челик садржи високе нивое хрома (ЦР), молибден (мо), ванадијум (В) и друге елементе, ови легирски елементи значајно побољшавају очвршћивање челика и стабилност челика и оптимизирају челичну микроструктуру, тако да челик може да одржава одлична механичка својства на високим температурама. Челик има високу отпорност о опуштању на температури од 570 степени, што значи да његов облик и величина може остати стабилан под деловањем дугорочног оптерећења на високом температури и није лако деформисати или преломити. У исто време, 20ЦР1МО1В Стеел такође има високу трајну снагу и трајну пластичност, што може да одржава добру носивост на високим температурама и под сложеним условима стреса.
Поред тога, 20ЦР1МО1В челик се широко користи у критичним компонентама, као што су вијци са високим температурама за турбине, посебно где су потребне високе чврстоће и чврстоћа високог температура. Његова висока снага и својства чврстоће на високим температурама омогућавају га да одржавају стабилна механичка својства у окружењу са високим температурама, чиме се обезбеђују сигуран рад опреме.
20ЦР1МО1В Вијак високе чврстоће челика је веома важан у индустријском пољу због јединственог дизајна хемијских састава, одличних механичких својстава и карактеристика високог температуре.
Материјална хемијска састава
| Угљеник (ц) | 0.15%-0.23 |
| Силицон (СИ) | 0.2%-0.6 |
| Манган (МН) | 0.4%-0.85 |
| Сумпор (и) | Допустите преостали садржај мањих или једнаки 0,025% |
| Фосфор (п) | Допуштени преостали садржај мањи од или једнак 0,025 |
| Цхромиум (ЦР) | 1.00%-1.50% |
| Ницкел (НИ) | Мање од или једнако 0,3% |
| Бакар (ЦУ) | Дозволите преостали садржај мање од или једнаке 0,025 |
| Молибден (МО) | 0.90% ~ 1.20 |
| Ванадиум (В) | 0.15% ~ 0.30 |
Материјална механичка својства
| Затезна чврстоћа | 700МПА ~ 850МПА |
| Снага приноса | Веће од или једнако 550МПА |
| Издужење | Већи или једнак 16% |
| Тврдоћа | Мање или једнако 241ХБ |
Процес топлоте
① стврдњавање
Температура грејања: опћенито 910-950 степени.
Време задржавања: обично 1 сат за сваких 25 мм дебљине.
Начин хлађења: Граншење уља може се користити за дијелове величине пресјека мање од 100 мм, а за гашење воде може се користити за делове величине пресек Више од 100 мм.
② каљење
Температура грејања: Обично између 500-700 степена, према специфичним захтевима перформанси за утврђивање, ако желите да добијете каљену баинитну организацију, температура у каљеници може бити 700-740 степени.
Време задржавања: не мање од 6 сати.
Хлађење: опћенито коришћено ваздушно хлађење за уклањање стреса за гашење, стабилизовати организацију, побољшати жилавост и отпорност на удаљености, смањити крхку коју је донео угашено.
③ Нормализација
Температура грејања: 860-890 степени.
Време задржавања: 1 сат на 25 мм дебљине.
Начин хлађења: хлађење ваздуха. Нормализовање лечења може побољшати оригиналну организацију материјала, уношење зрна, за накнадне гашење и друге третмане који се припрема за организацију, али и да се елиминише неки од ковања и другог топлог процеса топле радног радног односа.
Popularne oznake: 20ЦР1МО1В, Кина 20ЦР1МО1В Произвођачи, Добављачи, фабрика
