Увод и примена материјала
4ЦР13 Цев од нехрђајућег челика је производ од нехрђајућег челика чија се јединствена корозија може догодити у киселим или врућим алкалним решењима. ЦР13 ЦР13 ЦЕЛЛЕ челична цев се обично користи у апликацијама као што су умрли су уметри, топли алати за вруће матице, топле алате, топлина матице, умире од месинга, алуминијумско легуре, алуминијумски ливење, алуминијумске ливење, алуминирање ливења, алуминирајући ливење, алуминирајући ливење, алуминирајући ливење, палирање, алуминирајући ливење, алуминирајући ливење, алуминирање дие калинг, алуминирајући ливење, а на палирању дие калинг и тако даље. Врућа екструзија умире, вруће радне ударце и још много тога.
4ЦР13 Цеви од нехрђајућег челика Стандардизовани су за разреде које садрже молибдени, други до важности производа од нехрђајућег челика Аустенитиц 4ЦР13. Молибденум пружа цеви од нехрђајућег челика са бољом укупном отпорношћу на корозију, посебно већу отпорност на корозију за копирање и пукотине у окружењима хлорида.
4ЦР13 Производи цеви од нехрђајућег челика су ниска верзија угљеника и имуни на алергију (падавине граничне карбидне карбиде). Стога се широко користи у компонентама за заварености велике величине (око 6 мм или више).
Материјална хемијска састава
| Угљеник (ц) | 0.35~0.45% |
| Силицон (СИ) | Мање или једнако 0,60% |
| Манган (МН) | Мање од или једнако 0,80% |
| Цхромиум (ЦР) | 12.0 ~ 14.0% |
| Фосфор (п) | Мање од или једнако 0,035% |
| Сумпор (и) | Мање од или једнако 0,30% |
Механичка својства материјала
1. Густина: 7,75 г / цм³ на собној температури.
2 Капацитет топлоте: 459,8 ј / (кг - к), у маси услова фиксног притиска по килограму материјала за подизање топлотне енергије потребне за 1 Келвин.
3. Коефицијент линеарне експанзије: 10,5 к 10-½ степен -¹ (20 ~ 100 степени), 11.0 к 10-¼ степен -¹ (20 ~ 200 степени), 11,0 к 10-¼ степен -¹ (20 ~ 300 степени), 12 × 10-степен -¹ (20 ~ 10-степени), а коефицијент линеарног проширења и коефицијент линеарног проширења означава промену материјала са променом температуре. Стопа раста.
4. Термална проводљивост: 27,6 В / (МК) (20 степени), 28.8 в / (мк) (200 степени), 43 в / (мк) (400 степени), 28.8 м / (мк) (600 степени), 28.4 в / (Мк), 28.4 в / (Мк), термичка проводљивост изражава способност јединице површине топлоте кроз градијент температуре на јединице.
5. Модул еластичности: 210.000 ~ 223.500 МПа (20 степен), 197.000 МПа (100 степен), 185.000 МПа (200 степени), 174.000 МПа (400 степени), модул еластичности изражава пропорционалност јединичне соја по јединични стрес по јединични стрес.
6 Отпорност: 0,55 к 10-⁶ Ω-м (20 степен), 0,65 к 10-⁶ Ω-м (100 степени), отпорност указује на величину отпора у материјалу по дужини јединице.
Процес топлоте
Температура гашења 4ЦР13 је 1050-1100 степени Целзијуса, уљана хлађених. Када је потребна максимална тврдоћа, општа употреба од 200-250 степени целзијуса ниске температуре. У овом тренутку да се натегнуте у темпераменту мартензите, велики број хромима елемената и даље се одржава у чврстом раствору. Стога, истовремено, иако је обезбеђивање боље тврдоће, отпорност на корозију је такође већа. Након топлотног третмана, тврдоћа 4ЦР13 може достићи већи или једнак 50ХРЦ.
Popularne oznake: Стеел 4ЦР13, Кина 4ЦР13 произвођачи челика, добављачи, фабрика
