Опис и употреба материјала
Овај челик карактерише велика чврстоћа, али такође има одличну жилавост прелома, добре попречне механичке својства и отпорност на стрес у морском окружењу. Да би тачно контролисали састав легура, смањити садржај гаса у челику, побољшати чистоћу челика, у производњи Вим-а ВИМ ТЕН ВАР ВАР ВАР ВАСТУМС. Због добре укупне перформансе челика, широко се користи у ваздухопловству, нуклеарним реакторима и петрохемијским пољима, као што су хладни учвршћивање и причвршћивачи, авионским компонентама, компонентима реактора и петрохемијске опреме.
Материјална хемијска састава
| Царбон Ц | Мање или једнако 0,05 |
| Манган мн | Мање од или једнако 1,00 |
| Силицон СИ | Мање од или једнако 1,00 |
| Цхромиум ЦР | 12.25~13.25 |
| Ницкел Ни | 7.5~8.5 |
| Фосфор п | Мање од или једнако 0,01 |
| Сумпор с | Мање или једнако 0,008 |
| Молибден мо | 2.0~2.5 |
| Алуминијум ал | 0.90~1.35 |
| Азот н | Мање од или једнако 0,01 |
Механичка својства материјала
1. Снага: пХ13-8МО има веома велику чврстоћу, припада нехрђајућем челику оборинске катење у материјалима велике чврстоће. Његова затезна чврстоћа може достићи више од 1600 МПа.
2. Отпорност на корозију: Материјал има одличну отпорност на корозију, у стању да одоли корозији најусељених и алкалних решења, укључујући корозију хлорида.
3. Отпорност на топлоту: ПХ13-8МО има добру стабилност и отпорност на оксидацију у окружењу високих температура и стога се може користити у апликацијама високих температура.
4. Тешка: Упркос одличној снази, пХ13-8МО одржава добру жилавост и обликовање.
5. Магнетизам: Материјал је магнетни.
Процеси топлотне обраде
- Обрада топлоте: оптималан опсег температуре обраде за челик је 1170 ~ 1205 степени. Да би се добила рафинирана организација зрна, требало би да има деформацију већу од 50% испод 1040 степени.
- Хладно у раду: Челик се може хладити и хладно нацртати без потешкоћа.
- Топлотни третман: Топлотно лечење атмосфере пећи треба да се контролише како не изазива штету и карбурисање . 535 степен старења, може се добити снагу, жилавост и отпорност на корозију стреса најбоље платформе. Да би се олакшала велика деформација прехлада и пружила најбољу обраду, препоручује се употреба претераног третмана, односно 760 степени × 2Х ваздушне хлађење, а затим се загрева до 620 степени × 4Х ваздушне хлађење, то се назива Х1150-м.
Popularne oznake: ПХ13-8МО Нехрђајући челик, Кина ПХ13-8МО Произвођачи од нехрђајућег челика, Добављачи, фабрика
